淺談pe給水（shuǐ）管電熔（róng）連接標準規範

電熔連接是指pe給水管與電熔管件（jiàn）相連接，然後根據規定的參數(時（shí）間、電壓等)使用（yòng）專用焊（hàn）機，通過pe電熔管件中嵌入的電熱絲的內表麵和插入（rù）端的外表麵熔化，使pe給水管和管件冷（lěng）卻後熔化。它具有連接方便、速度快（kuài）、接頭（tóu）質量好（hǎo）、外部因素幹擾小等優點，但電熔管件的價格是普通PE管件（jiàn）的幾倍至幾十倍，一般適用於小（xiǎo）口徑PE給水管的連接。

插入連接的過程(也稱為承（chéng）插連接)，熔化前，先將連接端垂直切割，以確保有足夠的（de）熱熔區。常用的切削工具有旋轉切削工具、鋸弓和塑料管（guǎn）剪刀。其次，清潔PE管的接頭（tóu）位置和管件中的汙垢，並標記插入深度線：用細砂紙、刮板等擦拭（shì）pe管道表麵的氧（yǎng）化層，用幹淨的棉布擦拭（shì）管道和管件。將熔合管件插入到（dào）規定深度的PE管件入口，並將焊接機與管件連（lián）接。調整PE管與管件的位置，使管件與管件在同一軸線上，防（fáng）止偏心（xīn）接頭焊接不穩定和氣密性差。然後，打開電源並（bìng）啟動加（jiā）熱，加熱時間和加熱電壓應符合焊接機械和管件廠的要求，以確保供電電壓（yā）和大的供電電壓，以實現的熔合連接。是冷卻（què），因為PE管接（jiē）頭在冷卻到室溫後不能達到（dào）大壓力強（qiáng）度，因此冷卻過程中的其（qí）他外力會使PE管和熔合管件不能保持（chí）在同一軸上(即變形)，從而影響熔合（hé）質量，使接頭在冷（lěng）卻過程中不能移動（dòng），或在接頭處施加外力。
福（fú）州pe給水管和管件的連接應是熱熔連接(熱熔對接連（lián）接（jiē）、熱熔承插連接)或電熔連接以及機械連接(法（fǎ）蘭連接、鋼-塑過渡連接)。"公稱外徑大於或等（děng）於63毫米（mǐ）的pe給水管不宜用手動熱熔連接，壁厚小於6mm的（de）管道不應通過熱熔對接（jiē）連接，pe管和管件不應通過螺紋連接和粘合。"各種（zhǒng）管接（jiē）頭應采用（yòng）相應的專（zhuān）用連接工具（jù）。"在連接時嚴禁明火加熱。"pe管（guǎn）道連接應采用同（tóng）一等級和相（xiàng）同壓力等級的管道、管件和管件附件(應測試不（bú）同等級的管道（dào）與（yǔ）管件之間的連接，以確（què）定在（zài）連接之前（qián）能連接（jiē）質量)。
當（dāng）福州pe管材（cái）與金屬（shǔ）管和（hé）管件的連接是用鋼噴塑或球墨（mò）鑄鐵過度管件製造時，管件的（de）壓（yā）力等級（jí）不得低於pe管（guǎn）道標稱壓力（lì）。在寒冷氣候(低於-5℃)或強風環境下進行熱熔或電熔化連接時，應采取保護措施或調整連接機（jī）的工藝參數。管道切割應采用專用刀（dāo）具或刀具，切割段應光滑、光（guāng）滑、無毛刺，且應垂直於管道軸線。"PE給水管的（de）熱（rè）熔對接應采用相同的廠家、相同的材料（liào）、同一等級的管（guǎn）材、管件；不同的SDR係列pe管不應通過熱熔對（duì）接連（lián）接，當不（bú）同的SDR係列管材（cái）和管（guǎn）件之間焊接時，焊接接頭的壁厚應通過機械加工相同（tóng）。加（jiā）熱後，要連接的部件應迅速與加熱工具分（fèn）離，以檢查要（yào）連接的零件受熱麵的熔化麵的均勻性和（hé）損（sǔn）壞（huài）程度。然後，連接麵被均勻外力（lì）完全接觸，法蘭凸（tū）緣形成均勻的（de）法蘭。法蘭（lán）的高度和寬度應符合有關規（guī）定。